由德國政府提出的工業(yè)4.0目的是提升制造業(yè)的智能化水平，建立適應(yīng)未來需要的智慧工廠。互聯(lián)是工業(yè)4.0的核心，連接的就是各種工業(yè)數(shù)據(jù)，通過連接的各種數(shù)據(jù)和智能網(wǎng)絡(luò)，能夠使得工業(yè)制造中的人與人、人與機器、機器與機器，以及服務(wù)與服務(wù)之間形成一個互聯(lián)，從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。智能制造是工業(yè)4.0發(fā)展的必由之路。2015年，《中國制造2025》問世，這一時期，自動化——用機器取代人是制造業(yè)智能化的首要目標，發(fā)展到今天，我國大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的自動化水平已大幅提高。自動化實現(xiàn)的下一步則是智能化。智能化是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù)進行迭代，預(yù)測性維護、智能運維、智能決策等AI技術(shù)也會慢慢在工業(yè)場景中實現(xiàn)落地。以預(yù)測性維護為例。在現(xiàn)代工業(yè)體系中，制造業(yè)生產(chǎn)線上的設(shè)備是緊密協(xié)作的，當單個設(shè)備突發(fā)故障時，可能會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線暫停運行，而產(chǎn)線停機則會帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，對工業(yè)設(shè)備的有效維護，是保證工廠穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。預(yù)測性維護不是根據(jù)預(yù)先確定的時間表執(zhí)行維護，而是使用算法來預(yù)測組件、機器或系統(tǒng)的下一次故障，然后提醒人員執(zhí)行重點維護程序以防止故障。我國制造業(yè)正在經(jīng)歷工業(yè)4.0智能化的變革，傳感器、大數(shù)據(jù)分析、人工智能、數(shù)字孿生等新興技術(shù)將大規(guī)模地應(yīng)用于柔性制造系統(tǒng)，智能制造則是實現(xiàn)柔性制造的前提，也是讓傳統(tǒng)的制造業(yè)工廠轉(zhuǎn)型為更加柔性化、個性化、定制化的智慧工廠的重要方向標。傳統(tǒng)的流水線式制造能夠通過對生產(chǎn)設(shè)備和制造流程的高度標準化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)對單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。但隨著經(jīng)濟發(fā)展，消費者對產(chǎn)品的要求已經(jīng)趨于多樣化，按需生產(chǎn)，成為新的制造業(yè)需求。與流水線式的剛性生產(chǎn)不同，智慧工廠的柔性化生產(chǎn)是為了滿足定制化需求而產(chǎn)生的新型制造模式。通過柔性生產(chǎn)，制造企業(yè)可以對用戶的定制化需求實現(xiàn)及時的反饋，按需生產(chǎn)用戶想要的定制化產(chǎn)品，能夠促使傳統(tǒng)的大規(guī)模制造模式轉(zhuǎn)向消費者參與其中的C2M模式。以服裝產(chǎn)業(yè)為例，人們對個性化、定制化的服裝需求日趨增多，柔性生產(chǎn)模式能夠讓服裝加工廠商更好地抓住“多種類小批量”訂單市場的同時，還能夠減少存貨積壓的潛在風(fēng)險。智慧工廠的發(fā)展，需要建立在工廠實現(xiàn)信息化、自動化的基礎(chǔ)上。隨著工業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)的進一步發(fā)展，我國工業(yè)有望完成對現(xiàn)有工廠網(wǎng)絡(luò)的改造，工業(yè)4.0時代對智慧工廠的愿景終將會實現(xiàn)。由智能制造到智能工廠是我國工業(yè)4.0的發(fā)展目標，隨著我國制造業(yè)核心競爭力的逐漸增強，工業(yè)4.0發(fā)展所帶來的機遇也將越來越具體。制造業(yè)企業(yè)通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，將逐步實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，助力我國向制造強國邁進。
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