充斥著機(jī)器的轟鳴聲與電焊刺鼻味道的工廠圖景，是大部分制造業(yè)的“親身經(jīng)歷”。如今，工人從窄小而昏暗的環(huán)境中解放出來，只需點擊屏幕，就可指揮監(jiān)控工廠的生產(chǎn)，透明化生產(chǎn)線、“黑燈工廠”、工業(yè)機(jī)器人等的出現(xiàn)使得傳統(tǒng)工廠脫胎換骨。工業(yè)設(shè)備連得上、生產(chǎn)流程看得清、安全管理控得穩(wěn)——這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能中國制造的縮影。隨著經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)入新周期，作為實體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，制造業(yè)整體上還存在數(shù)字化程度低、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定面臨挑戰(zhàn)、數(shù)據(jù)價值挖掘不充分等問題。正是在這樣的背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)持續(xù)出現(xiàn)在政府工作報告中，推動其由“以建為主，示范帶動”轉(zhuǎn)向“以用為主，以用促建”的新階段。數(shù)據(jù)顯示，截至目前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已融入45個國民經(jīng)濟(jì)大類，產(chǎn)業(yè)規(guī)模超萬億元，我國已建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超150家，工業(yè)設(shè)備連接數(shù)量超7900萬套。在推動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)取得了一系列標(biāo)志性、引領(lǐng)性的成果。同時，其創(chuàng)新發(fā)展的趨勢也在與5G、AI的結(jié)合上效果顯著。一般來說，智能制造有三種范式：一是數(shù)字化制造；二是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化制造；三是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造。制造強(qiáng)國對標(biāo)工業(yè)化，數(shù)字中國則對標(biāo)信息化，因此對智能制造而言，沒有5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，就沒有真正的工業(yè)大數(shù)據(jù)，所以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是推進(jìn)智能制造的關(guān)鍵支撐。在2022中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，工信部副部長張云明表示，我國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新發(fā)展進(jìn)入快車道，建成全球規(guī)模最大、技術(shù)領(lǐng)先的5G獨立組網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，5G基站數(shù)量超過222萬個，全國在建的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目超4000個。在制造的環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品作為制造活動的對象，承擔(dān)著價值創(chuàng)造的核心，而5G的應(yīng)用則進(jìn)一步推動產(chǎn)品的數(shù)字制造向智能網(wǎng)聯(lián)制造、裝備工業(yè)大腦的方向前進(jìn)，圍繞著產(chǎn)品建成的企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)集成、企業(yè)外部系統(tǒng)集成以及動態(tài)系統(tǒng)集成，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”將結(jié)束傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域固有的制造特征，從而更具備創(chuàng)新性與靈活性，深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合發(fā)展。得力于政策的持續(xù)推進(jìn)、技術(shù)攻堅以及行業(yè)的融合應(yīng)用，5G在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)從生產(chǎn)的輔助環(huán)節(jié)向控制中心環(huán)節(jié)加速邁進(jìn)，并培育了一批5G全連接工廠。這一先進(jìn)工廠利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，打造新型基礎(chǔ)設(shè)施，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息運(yùn)營深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進(jìn)工廠。去年9月正式發(fā)布的《5G全連接工廠建設(shè)指南》規(guī)劃指出，“十四五”時期將建成大約1000個全連接工廠。此外，5G加速向各生產(chǎn)領(lǐng)域的推廣，將帶動人工智能等新技術(shù)的日益成熟與融合應(yīng)用。專家系統(tǒng)、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、知識圖譜......人工智能技術(shù)在不斷進(jìn)行規(guī)?；瘧?yīng)用的過程中持續(xù)推進(jìn)，作為一項在各行業(yè)持續(xù)榜上有名的戰(zhàn)略性技術(shù)，AI在制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮著越來越重要的作用?！癆I+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”通過在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)基礎(chǔ)上融合人工智能技術(shù)，幫助企業(yè)更好地實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值與效能提升。以深度學(xué)習(xí)與算法為核心，AI技術(shù)可以采集大量數(shù)據(jù)信息，對工業(yè)問題進(jìn)行推理和仿真，強(qiáng)化AI感知、交互與決策，幫助負(fù)責(zé)人作出更好的形勢判斷，同時還可以規(guī)避產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈過程中可能出現(xiàn)的問題。就制造流程而言，AI賦能產(chǎn)品生命周期管理全過程，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化升級，各類工業(yè)機(jī)器人也將在“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應(yīng)用下向強(qiáng)智能化、強(qiáng)工藝化方向發(fā)展。去年8月，百度智能云開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺2.0發(fā)布。憑借飛槳、智能交互、自研芯片等軟硬件優(yōu)勢，百度打造出以工業(yè)智能為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并提供了AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地案例。在蘇州常熟的東南相互電子的車間內(nèi)，針對傳統(tǒng)PCB檢測通常使用AVI機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)檢，容易因過于敏感出現(xiàn)大量過殺現(xiàn)象，導(dǎo)致大量“假點”出現(xiàn)的難題，百度AI技術(shù)輔助機(jī)器視覺監(jiān)測方案通過AI學(xué)習(xí)檢驗工人的復(fù)核經(jīng)驗，從而形成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)AI模型，并將該模型裝置在產(chǎn)線上。由此，AVI機(jī)檢驗完成的產(chǎn)品，便會被AI模型進(jìn)行自動識別和復(fù)判，從而在幾秒鐘內(nèi)判定產(chǎn)品是否異常，大幅降低報廢成本。智改數(shù)轉(zhuǎn)是制造行業(yè)發(fā)展的必由之路，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，“云智一體”深度融合的“中國智造”正在轉(zhuǎn)向規(guī)模發(fā)展關(guān)鍵期。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的創(chuàng)新正酣。一個行業(yè)是否為藍(lán)海并不是決定企業(yè)發(fā)展前景的關(guān)鍵因素，只要發(fā)揮創(chuàng)新思維，打造差異化優(yōu)勢，進(jìn)入紅海也能夠贏得主動權(quán)。否則，即便身處藍(lán)海也會走向邊緣，變得“泯然眾人矣”。
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